超细微粉磨粉机
超细微粉磨粉机是一种细粉及超细粉的加工设备,此微粉磨主要适用于中、低硬度,湿度小于6%,莫氏硬度在9级以下的非易燃易爆的非金属物料。它是经过20多次的试验和改进,为超细粉的生产而研发制造的新型磨粉机,…
目录+86 180 3780 8511We Hava More 35 Years Of Expeiences
超细微粉磨粉机是一种细粉及超细粉的加工设备,此微粉磨主要适用于中、低硬度,湿度小于6%,莫氏硬度在9级以下的非易燃易爆的非金属物料。它是经过20多次的试验和改进,为超细粉的生产而研发制造的新型磨粉机,…
我们公司专业生产大、中型雷蒙磨粉机,拥有22年磨粉经验,科菲达已经成为中国领先的磨粉机制造商和供应商。 R系列雷蒙磨粉机是经过我们的专家优化升级改造,具有低损耗、投资小、环保、占地面积小等优点,它比传…
MTW系列欧式磨粉机是我公司新近推出具有国际先进技术水平,拥有多项自主专利技术产权的最新粉磨设备—MTW系列欧式磨粉机,以悬辊磨粉机9518为基础,采用欧洲先进制造技术,它能满足客户对产品粒度、性能可…
获得了CE和国家专利证书,超压梯形磨粉机享誉澳大利亚、美国、英国、西班牙等客户国家。该机型采用了梯形工作面、柔性连接、磨辊联动增压等五项磨机专利技术,开创了超压梯形磨粉机的世界最高水平。TGM系列超压…
超细立式磨粉机是结合我们公司几年的磨机生产经验,它的设计和研究的基础上立磨技术,吸收了世界各地的超细粉碎理论的一种先进的轧机。本系列产品是一种专业设备,包括超细粉碎,分级和交付。 LUM系列超细立式…
立式磨粉机是一种大型磨粉机,专门为解决工业磨机产量低、耗能高等技术难题,吸收欧洲先进技术并结合我公司多年先进的磨粉机设计制造理念和市场需求,经过多年的潜心设计改进后的大型粉磨设备。立磨采用了合理可靠的…
本实用新型涉及环保技术领域,尤其是涉及一种利用脱硫石膏晶种的循环结晶装置。背景技术我国燃煤电厂绝大多数采用石灰石石膏法(湿法)烟气脱硫工艺进行含硫烟气处理。在脱硫塔内,石灰石浆液喷淋与烟气中的硫氧化物(so2,so3)发生化学反应,生成脱硫石膏,即二水合硫酸钙(caso4·2h2o)。脱硫塔 ...
(3)采用添加晶种的调整方案,可重塑脱硫吸收塔氧化区的石膏结晶环境,使石膏晶体长大至正常尺寸,降低石膏含水率,让石膏恢复综合利用。 (4)为保证脱硫系统的长期稳定运行,建议脱硫系统运行过程中加强脱硫脱水系统的设备管理,及时排浆,严格控制脱硫浆液运行密度不超过 1180kg/m3。
中文科技期刊数据库全文版工程技术016年9月0393石膏脱水效果影响因素分析张海新大唐保定热电厂,河北保定071051摘要:探讨了湿法脱硫系统石膏含水量高的主要原因,并总结了影响脱水效果的因素,摘提出了通过控制系统PH、石灰石粉纯度、旋流器参数等方式,控制石膏结晶性能及分离效果,从而 ...
据资料显示,石膏结晶体含量最高的时刻是在吸收塔内固体含量在15%~18% 时。 石膏含量随浆液密度的降低而降低,当浆液密度过低时,不仅石膏的品质得不到保证,并且因石灰石细颗粒的影响,后续的石膏脱水也将变得异常困难 ;浆液密度过高 ...
在塔内高液位的情况下,氧化区虽然增大,浆液 循环充分,石膏纯度会提高,同时也会造成CaSO4 过量、浆液脱硫效果明显下降。低液位的情况下,会 相对减少氧化区空间,使亚硫酸盐得不到重复氧化,石膏晶体无法充分结晶,从而影响塔内反应的连续 进行。
脱硫工艺技术原理: 烟气进入脱硫装置的湿式吸收塔,与自上而下喷淋的碱性石灰石浆液雾滴逆流接触,其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收,烟气得以充分净化;吸收SO2后的浆液反应生成CaSO3,通过就地强制氧化、结晶生成CaSO4•2H2O,经脱水后得到商品级脱硫副产品—石膏,最终 ...
指导教师签名:剃论文评阅人1:韭鹤直3数援回溘太堂评阅人.曾这生3数援3堡生抖撞太堂评阅人3..塑国堑3熬握3±篷交通太堂评阅人4.一评阅人5:全儡珏3数援3左直太堂奎爱殴教援3太整理王太堂答辩委员会主席:毖鹤直数援回渣太堂委员1:奎豆法院±浙江太堂二.委员.筮江苤数援杭趔电王科技 ...
笔者以电厂干法脱硫石膏为原料,采用催化氧化重结晶技术,研究把亚硫酸钙(CaSO 3 )氧化并重结晶形成晶形良好、便于过滤的二水石膏的工艺条件,以求寻找出一条经 .
由于Ca2+遇到SO42并结晶生成 CaSO4.2H2O的速度较慢,石膏氧化、结晶过程主要在吸收塔浆池内进行,因此浆液 在吸收塔内要预留足够的停留时间,以生成短圆柱或粒状、结构致密、粒径分布合 理的结晶。 CaSO4. 2H2O >90 69.
本文以6个矿山近20种天然石膏和2种化学石膏样品为研究对象,对其进行较为系统的物理化学分析,初步确定影响石膏品位的主要杂质的种类,着重探讨了石膏品位和矿物组成的计算方法,以及结晶水的测定温度,为全面了解各种石膏原料的质量情况提供一定依据。
石膏的形成也受浆液温度的影响,在一定的温度范围内,石膏的品质随温度的上升而提高,过高和过低的温度都会对石膏晶体的形成产生影响,因此,脱硫工艺规定将石膏结晶的温度控制在40~60℃,过低的温度会使得石膏结晶为针状,而温度过高时,晶体生成
石膏氧化结晶在较低 pH 值的吸收塔浆池进行。 通过调整烟气量、液气比、喷淋层运行方式等试验方案,并统计不同工况下的试验数据得出结论:(1)pH 值分区控制脱硫系统能够形成稳定的双池不同 pH 值;(2)相同工况条件下,pH ...
另外,HSO 3 - 氧化和石膏结晶最佳 pH值在-之间,此时只要鼓入足够的氧化风,HSO 3 - 几乎全部可以氧化,保证了石膏的结晶。 pH值控制的偏低,石灰石的溶解度增加,石膏品质提升,但使SO 2 的吸收受到抑制,若 pH<,SO 2 几乎不被浆液吸收,同时还加剧了脱硫系统的腐蚀。
氧化与结晶:在吸收塔底部,鼓入空气将亚硫酸钙氧化为硫酸钙,硫酸钙在水中结晶形成石膏。 石膏脱水 :吸收塔内的石膏浆液排出后,进入脱水系统。
由于此网站的设置,我们无法提供该页面的具体描述。
图 2 石 膏脱水率合格时石膏结晶体粒径分布 惰性杂质含量 吸收塔系统中的杂质主要来源于烟气中的飞灰、 图 1、 图 2 分别是某电厂石膏脱水率不合格和合 格的情况下( 没有经过旋流器 ), 石膏结晶体粒径分布。
[5]、pH 值[6]、脱硫剂浆料特性[7] [8]等因素对脱硫石膏结晶的影响方面进行了一些研究,但是针对烟气 脱硫过程中如何控制石膏晶体形态,以获得高品质的脱硫石膏,目前相关研究甚少。 2. 实验部分 实验方法是:脱硫石膏的制备均在如图1 所示的实验模拟装置
水溶性氟直接影响磷石膏的应用性能,而以难溶性结晶状态存在的如CaF2、CaSiF6、Na2SiF6等对磷石膏 性能基本不产生影响。因此,国标确定水溶性氟为控制指标,要求不大于%。 JC/T2074—2011《烟气脱硫石膏》 JC/T2074—2011标准规定了烟气 ...
石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺是目前大型燃煤发电机组的主流工艺,其原理是利用吸收剂石灰石与烟气中的SO2发生反应,生成亚硫酸钙,进一步氧化生成硫酸钙结晶析出, .
烟气进入脱硫装置的湿式吸收塔,与自上而下喷淋的碱性石灰石浆液雾滴逆流接触,其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收,烟气得以充分净化;吸收SO2后的浆液反应生成CaSO3,通过就地强制氧化、结晶生成CaSO4•2H2O,经脱水后得到
氧化空气系统采用强制氧化工艺,氧化风机通过氧化装置向吸收塔反应槽中鼓入氧化空气,在搅拌作用下将亚硫酸钙氧化生成硫酸钙,硫酸钙结晶析出石膏,从而是控制吸收塔浆液亚硫酸钙含量不大于1 %。
在含硫量高及石膏脱水困难时,保持合适的pH值,间断地启动两台氧化风机保证氧化效果,使脱硫反应中生成的亚硫酸钙(CaSO3)氧化为硫酸钙(CaSO4),并生成石膏(CaSO4 · 2H2O)晶体,通过控制石膏过饱和度在左右,保证石膏结晶成粗棒状晶型,使得石膏
吸收剂的用量增加,吸收塔pH无法稳定在正常的范围内,PH超高;吸收塔浆液:吸收塔氧化效果下降,石膏结晶 较差,石膏中亚硫酸盐含量显著上升;脱水系统:吸收塔浆液密度显著上升,石膏排出泵出力增加,脱水时间增加;石膏脱水困难 ...
氧化和结晶主要发生在吸收塔浆液池中。吸收塔浆液池的尺寸足够保证提供浆液完成亚硫酸钙 的氧化和石膏(CaSO4? 2H2O)的结晶的时间。 氧化空气入塔前经增湿降温,使氧化空气达到饱和状态,可有效防止分布管空气出口处的结垢。 氧化风机加湿水 氧化风
由于此网站的设置,我们无法提供该页面的具体描述。
湿法脱硫一般分为石膏法和抛弃法 石膏法:向吸收塔的浆液中鼓入空气,强制使CaSO3都氧化为CaSO4(石膏),脱硫的副产品为石膏。同时鼓入空气产生了更为均匀的浆液,易于达到90 %的脱硫率,并且易于控制结垢与堵塞。
石膏氧化结晶在较低 pH 值的吸 收塔浆池进行。 通过调整烟气量、液气比、喷淋层运行方式等试验方案,并统 计不同工况下的试验数据得出结论: (1)pH 值分区控制脱硫系统能 够形成稳定的双池不同 pH 值; (2)相同工况条件下,pH 值分区双 ...